小型甲醛釋放量檢測氣候艙
型 號KLT-J1000
所屬分類甲醛釋放量檢測氣候艙
報價888
發(fā)布時間2025-02-20
產(chǎn)品概述
一，產(chǎn)品介紹
小型甲醛釋放量檢測氣候艙 板材釋放的甲醛首先來自木材本身散發(fā)的甲醛，或許大家有疑問了，木材本身怎么會有甲醛呢，其實是有的，并且將木材制造成為人造板*要對木材進行木材進行剖解、分離和干燥，在這些過程中在熱、水和酸的作用下，木材本身的降解會導(dǎo)致甲醛的生成和外逸。其次膠黏劑中未參與反應(yīng)的游離狀甲醛也是板材中甲醛的主要來源，游離狀的甲醛通常是指存在于樹脂中未參與反應(yīng)的甲醛，其次還有熱壓時未*固化的甲醛、人造板材在使用過程中結(jié)構(gòu)降解釋放甲醛等都是板材甲醛的來源，由上述可見甲醛的來源多樣，但無論如何甲醛終對人體的傷害是巨大的，所以無論甲醛來源怎樣繁多，各廠家都應(yīng)該避免甲醛超標(biāo)，對產(chǎn)品進行嚴(yán)格的甲醛釋放量檢測。
小型甲醛釋放量檢測氣候艙 是一種比較穩(wěn)定的檢測手段，在GB18580-2017新國標(biāo)下修改了1m3氣候箱法試驗方法，改為引用。該方法原理是將1m2表面積的樣品放入溫度、相對濕度、空氣流速和空氣置換率控制在規(guī)定條件的氣候箱內(nèi)。揮發(fā)性有機化合物（甲醛）從樣品中釋放出來，與箱內(nèi)空氣混合，采集箱內(nèi)空氣，測試空氣中甲醛濃度，計算得到樣品的甲醛釋放率。在GB18580-2017下，穿孔萃取法和干燥器法有提到，但是（9~11）L干燥器法、穿孔萃取法僅用于生產(chǎn)質(zhì)量控制，檢測出來的甲醛釋放量不能作為終結(jié)果，評定人造板的甲醛釋放量一定得用這個試驗箱。
二，技術(shù)參數(shù)
型號 | KLT-J225 | KLT-J1000 | ||
標(biāo)稱內(nèi)容積（升） | 225(1±2%) | 1000(1±2%) | ||
內(nèi)部尺寸 （mm） | W | 550 | 850 | |
D | 600 | 1080 | ||
H | 680 | 1100 | ||
外部尺寸 （mm） | W | 1100 | 1500 | |
D | 796 | 1300 | ||
H | 1520 | 1850 | ||
性 能 | 溫度范圍 | 15～30 ℃ | ||
濕度范圍 | 35～70 % RH | |||
溫度偏差 | ≤ ±0.5 ℃ | |||
濕度偏差 | ≤ ± 2% RH | |||
溫度均勻度 | ≤±0.8 ℃ | |||
濕度均勻度 | ≤ ±2 % RH | |||
溫度波動度 | ≤ ±0.5℃ | |||
濕度波動度 | ≤ ± 2% RH | |||
換氣率 | 0-1.5次/小時 | |||
密封性 | 艙內(nèi)空氣泄漏率＜5%*供氣率或加壓1kpa過壓，氣體泄漏率少于0.5%艙容/min | |||
中心風(fēng)速 | 0.1-1.0m/s（連續(xù)可調(diào)） | |||
相對正壓 | 10±5pa | |||
加標(biāo)回收率 | ＞80% | |||
本底值 | 甲醛：≤0.006mg/m3 | |||
溫度控制方法 | 水循環(huán)間接控溫法 | |||
濕度控制方法 | 干氣、濕氣比例雙向調(diào)節(jié)法 | |||
材料 | 外殼 | Q235A冷軋鋼板1.5mm，表面靜電噴涂、白色 | ||
內(nèi)箱 | SUS304鏡面不銹鋼1.5mm（8k鏡面） | |||
絕熱 | 高密度聚氨酯發(fā)泡+XPS | |||
密封 | 硅膠（食品級）、聚四氟乙烯 | |||
操作控制 | 顯示器 | 7英寸彩色觸摸屏，分辨率800x480，遠(yuǎn)程控制（可選） | ||
自動記錄項目 | 溫度、濕度、壓力（可選）、流量（可選）、運行時間、故障記錄 | |||
控制方式 | 溫控：比例、積分、微分（P.I.D）；系統(tǒng)控制：PLC+HMI | |||
分辨率 | 溫度：0.1 ℃; 濕度:0.1% RH | |||
通訊接口 | 1個USB-A，一個USB-B，1個RS232，1個RS485,1個RJ-45（可選） | |||
粗存、記錄功能 | 內(nèi)存，U盤，SD卡 | |||
補水水質(zhì)、周期 | 蒸餾水；＞30天（連續(xù)運行） | |||
電源 | AC380（1±10%）V （50±0.5）Hz 三相四線+保護接地 | |||
裝機容量（Kw） | 2.5 | 3.0 | ||
重量（Kg） | 280 | 320 | ||
噪音（dB） | ≤ 60dB | |||
系統(tǒng)保護 | 制冷系統(tǒng)高低壓保護、過流保護；超溫保護；電機過流保護；缺水保護；電源欠相、相序保護等等。 | |||
